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- 發(fā)表時間：2018-09-02 12:59:42
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印刷術(shù)起源于中國唐朝，后來宋朝畢昇發(fā)明“活字印刷術(shù)”，大大加快了文化傳播的速度，再后來傳播到歐洲，加快了歷史發(fā)展的進程。在當(dāng)今社會，印刷術(shù)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，已經(jīng)不僅僅是打印文字了，能夠打印實物的“3D打印技術(shù)”已被廣泛運用。
所謂3D打印技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。簡單來說，以前的打印技術(shù)是平面的，而3D打印技術(shù)打印出來的東西卻是立體的。目前，3D技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、航空航天、醫(yī)療、土木工程和工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域。
一、汽車領(lǐng)域
利用3D打印技術(shù)制造汽車的零部件，能夠有效節(jié)約生產(chǎn)成本，同時提高生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù)，對金屬部件進行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實現(xiàn)了加工過程簡化，并且提升的生產(chǎn)效率。
此外，利用3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實現(xiàn)的生產(chǎn)。 因為節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運輸比較重視的問題，所以必須降低汽車的生產(chǎn)重量，而降低汽車重量的基礎(chǔ)是降低零部件的重量，3D打印技術(shù)恰好可以解決這個問題。
二、航空航天
縮短新型航空航天裝備的研發(fā)周期。借助3D打印技術(shù)及其它信息技術(shù)，最少只需3年時間就能研制出一款新戰(zhàn)斗機。加之該技術(shù)的高柔性，高性能靈活制造特點，以及對復(fù)雜零件的自由快速成型，將在航空航天領(lǐng)域大放異彩。
提高材料的利用率，節(jié)約昂貴的戰(zhàn)略材料，降低制造成本。材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復(fù)雜，生產(chǎn)時間周期長。如果是那些難加工的技術(shù)零件，加工周期會大幅度增加，制造周期明顯延長，從而造成制造成本的增加。因此，金屬3D打印技術(shù)作為一種近凈成形技術(shù)，只需進行少量的后續(xù)處理即可投入使用，材料的使用率達(dá)到了60%，有時甚至是達(dá)到了90%以上。
三、醫(yī)療領(lǐng)域
3D打印技術(shù)能夠為醫(yī)療生物行業(yè)提供更完整的個性化解決方案； 生物3D打印技術(shù)將促進再生醫(yī)學(xué)領(lǐng)域在人造活體組織與器官的研究。 在個性化解決方案方面，比較典型的應(yīng)用有3D手術(shù)預(yù)規(guī)劃模型、手術(shù)導(dǎo)板、3D打印植入物，以及假肢、助聽器等康復(fù)醫(yī)療器械。在再生醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，研究人員已經(jīng)在利用生物3D打印技術(shù)培養(yǎng)人造器官方面取得了值得肯定的進展。
在臨床醫(yī)學(xué)也有很大的應(yīng)用，如果病人的骨關(guān)節(jié)嚴(yán)重受損，借助3D打印技術(shù)可以僅僅只對缺損的那一部分進行移植，實現(xiàn)精準(zhǔn)醫(yī)療，降低手術(shù)風(fēng)險。
3D打印技術(shù)正默默地為我們服務(wù)著，或許你對這項技術(shù)了解得不多，希望這篇文章能夠讓你對3D打印技術(shù)有點基本的了解，讓我們繼續(xù)享受3D打印技術(shù)為我們帶來更先進的體驗吧！
